Sjálfvirkt fóðrunarbeltafæriband

Að hlaða og flytja efni með færiböndum er eitt mikilvægasta og flóknasta flutningsverkefnið. Rannsóknir hafa sýnt að á víða notuðum miðlungs-færiböndum (með lengd minni en 260m) fer endingartími færibandsins aðallega eftir uppbyggingu fóðrunarbúnaðarins. Til að draga úr sliti færibandsins eru lagðar til nokkrar kröfur fyrir fóðrunarbúnaðinn. Hraði og stefna efnisins sem er fært á færibandið ætti að vera um það bil í samræmi við beltishraðann og efnið ætti að vera gefið í takt við miðju færibandsins til að tryggja jafna dreifingu á beltinu. Efnissöfnun og dreifing á hleðslustað er ekki leyfð og efnisflæði ætti að myndast inni í fóðrunarbúnaðinum frekar en á færibandinu. Það er ráðlegt að forðast að setja hindrunarplötu strax fyrir aftan hleðsluaðstöðuna sem er nálægt færibandinu, til að lágmarka fallhæð efnisins, sérstaklega til að koma í veg fyrir að stórir efnisbútar falli beint á færibandið úr mikilli hæð. Þegar eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar flutningsefnisins breytast eða notkunarskilyrði breytast, er nauðsynlegt að hafa möguleika á að stilla hraða efnisins, með góðum frammistöðu, sérstaklega við flutning á mjög seigfljótandi efnum til að tryggja enga stíflu, þétt uppbyggingu, áreiðanlega notkun, góða slitþol, og svo framvegis.
Þegar efni eru flutt með stórum kekki ætti fóðrunarbúnaðurinn að hafa möguleika á að losa fyrst fína bita og duftform á færibandið til að mynda púða, og hlaða síðan klumpinum til að koma í veg fyrir að stórir moli af málmgrýti hafi bein áhrif á færibandið. Við flutning á stórum efnum með sterkum slípiefni og beittum brúnum ætti að raða móttökuhluta færibandsins lárétt. Þegar færibandið hleðst á hallandi hluta er efnið viðkvæmt fyrir ókyrrð áður en það nær beltishraða. Til að koma í veg fyrir að efni dreifist þarf að setja upp háa og langa skífu. Breidd fóðurtoppsins ætti ekki að vera meiri en 23% af breidd færibandsins. Á hinn bóginn, til að koma í veg fyrir að fatið sé stíflað, ætti breidd hans að vera stillt á eftirfarandi hátt: við flutning á skimuðu efni ætti það ekki að vera minna en 2,5 til 3 sinnum hámarks klumpstærð; við flutning á óskimuðu efni má taka það sem tvöfalda hámarks klumpstærð.
Skipulag svuntanna í hleðsluhlutanum er sem hér segir: Áður en efnið fer úr fóðurtoppnum og nær beltishraða verður að halda því á færibandinu við svunturnar. Reyndar er svuntan framlenging á hliðarplötu fóðrunartoppsins meðfram stefnu færibandsins. Til að koma í veg fyrir að blokk-laga efni festist á milli svuntanna, eru svunturnar tvær venjulega ekki samsíða hvor annarri heldur þannig að þær stækka áfram. Neðri brún aftursvuntunnar er bogin frekar en bein. Þegar svuntur eru lagðar fyrir millihleðslupunktana er nauðsynlegt að hafa í huga að efnið sem borið er inn á færibandið frá fyrri hleðslustöðum geti farið vel yfir. Þegar fjarlægðin milli millihleðslustaða er tiltölulega nálægt, til að forðast dreifingu efnis, er best að raða samfelldum svuntum. Til að koma í veg fyrir að efni renni út úr bilinu á milli neðri brúnar svuntu og færibandsins á hreyfingu, ætti að setja hart gúmmíyfirborð með þykkt 8mm ~ 16mm til þéttingar utan á svuntu.
Lengd læsiborðanna eykst eftir því sem munurinn á hraða efnisins á færibandinu og beltishraða eykst. Hámarksbil á milli blokkaborða er venjulega tekið sem 2/3 af breidd trogfæribandsins. Við flutning á efnum með góða vökva er best að minnka bilið á milli blokkaborða í 1/2 af breidd trogfæribandsins.